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炼钢必须要懂的89个知识问答！收藏学习！
宣布日期:2018-04-05 来源:
1．加速石灰渣化的途径？
谜底：①革新石灰质量,接纳软烧活性石灰.
②适当革新助熔剂的身分③提高开吹温度.④控制合适的枪位⑤接纳合成渣
2．钢水为什么要脱氧？
谜底：钢水不进行脱氧，连铸坯就得不到正确的凝固组织结构。钢中氧含量高还会爆发皮下气泡、疏松等缺陷，并加剧硫的危害作用。生成的氧化物夹杂残留于钢中，会降低钢的塑性、攻击韧性等力学性能，因此，都必须脱除钢中过剩的氧。
3．吹炼历程中应从那几个方面预防爆发性喷溅？
谜底：⑴控制好熔池温度。⑵控制(TFe)不泛起聚集现象。⑶吹炼历程一旦爆发喷溅就不要轻易降枪。⑷在炉温很高时，可以在提枪的同时适当加白灰稠化炉渣。
4．炉衬损坏的原因？
谜底：(1)废钢、铁水对炉衬攻击及机械磨损。(2)钢液、炉渣的搅动及气体冲洗。
(3)炉渣对炉衬的化学侵蚀。(4)炉衬温度激冷、激热变革和组织变革的开裂剥落。
(5)开炉初期的机械剥落。(6)衬砖内部的碳素的氧化。
5．简述冶炼中期炉渣特点及矿物组成？
谜底：冶炼中期，炉内碳、氧反应剧烈，炉渣容易泛起“返干”其特点：碱度高，氧化亚铁含量低。炉渣得矿物组成时：主相为硅酸二钙和硅酸三钙，当石灰加入大时，有较多的游离CaO。碱度越高时，硅酸三钙量越大，游离CaO越多，这对冶炼效果倒运的。
6． 简述炼钢选用原质料的原则？
谜底：海内外大宗生产证明，贯彻精料目标是实现转炉炼钢历程自动化的和提高各项技术经济指标的重要途径，原质料主要由：铁水、废钢、造渣质料、铁合金、和氧气等。合理的选用原质料大凭据冶炼钢种、操作工艺及装备水平使之抵达低的投入，高质量产出的原则。
7．减少吹损得主要途径？
谜底：⑴精料目标，减少渣量⑵合理造渣制度⑶接纳合理得供氧制度、装入制度，减少机械喷溅。⑷接纳热赔偿技术，多吃废钢，降低化学烧损。⑸接纳合理的复吹技术。
8．什么是少渣操作，少渣操作的优点是什么？
谜底：当每吨金属料中石灰加入量小于20kg/t时，每吨金属形成渣小于30kg/t,为少渣操作
⑴石灰加入量少，降低渣料和能耗，减少了污染物的排放。
⑵氧的利用率高，终点氧含量低，余锰高，合金收得率高。
⑶减少对炉衬侵蚀，减少喷溅。
9、降低钢中氧化物夹杂物的途径有哪些？
谜底：要降低钢中氧化物夹杂，应最大限度地减少外来夹杂物。提高原质料的纯净度；凭据钢种的要求接纳合理的冶炼工艺、脱氧制度和钢水的精炼工艺；提高转炉及浇注系统所用耐材的质量与性能；减少和避免钢水的二次氧化，坚持正常的浇注温度，实行全程�；そ阶�，选择性能良好的�；ぴ�;选用合理的钢材热加工和热处理工艺均有利于改善夹杂物的性质，提高钢质量。
10．为什么吹气搅拌不接纳氮气而接纳氩气？
谜底：惰性气体中的氩气，不溶解于钢水，也差别任何元素爆发反应，是一种十分理想的搅拌气体，因此被普遍接纳。从搅拌而言氮气与氩气一样，且氮气自制，但在高温下氮能溶解在钢水中，其增氮量是随温度的升高及吹氮时间的延长而增加，当温度高于1575℃时，可使钢中氮含量增加0.003%，影响钢的质量，因而使用氮气作为搅拌气体受到了限制，仅有少量含氮钢种可用氮气作为搅拌气体来使用，并且还保存增氮不稳定的问题。
11．脱碳反应对炼钢历程有何重要意义？
谜底：①铁液中的碳通过脱碳反应被氧化到接近或即是出钢时钢液中碳的规格规模内。
②对熔池的循环搅拌作用③生成的CO是去除钢中气体所必须的。④有利于钢中非金属夹杂物的排除。⑤为炼钢反应提供热源。⑥有利于吹炼历程渣钢间反应。
12．炼钢为什么要造渣？
谜底：炼好钢首先要炼好渣，所有炼钢任务的完成险些都与熔渣有关。炼钢造渣的目的是①去除钢中的有害元素P、S②炼钢熔渣笼罩在钢液外貌，�；じ忠翰还妊趸⒉晃沼泻ζ濉⒈Ｎ隆⒓跎儆幸嬖厣账�。③吸收上浮的夹杂物及反应产品。④包管碳氧反应顺利进行。⑤可以减少炉衬蚀损。
13、铝与钢的性能有什么关系？
谜底：铝作为脱氧剂或合金化元素加入钢中，铝脱氧能力比硅、锰强得多。铝在钢中的主要作用是细化晶粒、牢固钢中的氮，从而显著提高钢的攻击韧性，降低冷脆倾向和时效倾向性。铝还可以提高钢的抗腐化性能，特别是与钼、铜、硅、铬等元素配合使用时，效果更好。
14．氧对钢的性能有什么影响？
谜底：氧在固态铁中的溶解度很小，主要以氧化物夹杂的形式保存。所以钢中的夹杂物除部分硫化物以外，绝大大都为氧化物。非金属夹杂物是钢的主要破坏源，对钢材的疲劳强度、加工性能、延性、韧性、焊接性能、抗HIC性能、耐腐化性能等均有显著的不良影响。氧含量高，连铸坯还会爆发皮下气泡等缺陷，恶化连铸坯外貌质量。
15．为什么要挡渣出钢？
谜底：少渣或挡渣出钢是生产纯净钢的须要手段之一。其目的是有利于准确控制钢水身分，有效地减少钢水回磷，提高合金元素吸收率，减少合金消耗。有利于降低钢中夹杂物含量，提高钢包精练效果�Ａ碛欣诮档投愿职突鹬柿鲜此�。同时，也提高了转炉出钢口的寿命。
16．炼钢的基本任务是什么？通过哪些手段完成？
谜底：炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧，去除有害气体和非金属夹杂物，提高温度，调解钢液身分。供氧、造渣、搅拌、加合金是完成炼钢任务的手段。
17．简述转炉炼钢加入白云石的主要作用。
谜底：白云石是调渣剂，有生白云石和轻烧白云石之分。凭据溅渣护炉技术的需要，加入适量的白云石坚持渣中的MgO含量抵达饱和或过饱和，以减轻初期酸性渣对炉衬的蚀损，使终渣能够做黏，出钢后抵达溅渣的要求。
18、结合吹炼前、中、后期的情况，简述恒压变枪操作的情况。
谜底：恒流量变枪位操作，是在一炉钢的吹炼历程中，供氧流量坚持稳定，通过调理枪位来改变氧流与熔池的相互作用来控制吹炼。我国大大都厂家是接纳分阶段恒流量变枪位操作。由于转炉吨位、喷头结构、原质料条件及所炼钢种等情况差别，氧枪操作也不完全一样。目前有如下两种氧枪操作模式。①高-低-高-低的枪位模式�？登刮唤细�，及早形成初期渣，二批米加入后适时降枪，吹炼中期熔渣返干时可提枪或加入适量助熔剂调解熔渣流动性，以缩短吹炼时间，终点拉碳出钢。⑵高-低-低的枪位模式�？登刮唤细�，尽快形成初期渣；吹炼历程枪位逐渐降低，吹炼中期加入适量助熔剂调解熔渣流动性，终点拉碳出钢。
19．写出转炉炼钢碳氧化学反应式,并标明喷溅爆发的碳氧反应。
谜底：[C]+½{O2}={CO}
20．什么是非金属夹杂物？主要来自那边？
谜底：在冶炼、浇铸和钢水凝固历程中爆发或混入的非金属相，称之为非金属夹杂物。非金属相是一些金属元素和Si，与非金属元素结合而成的化合物，如氧化物、氮化物、硫化物等。由于夹杂物的保存，破坏了钢基体的连续性，造成钢组织的不均匀，影响了钢的力学性能和加工性能。但非金属夹杂物对钢也有有利的影响，如控制实质细晶粒、沉淀硬化、增进晶粒取向、改善钢的切削性能等。
21．凭据室温组织及含碳量钢如何分类？
谜底：(1)亚共析钢：0.0218＜C＜0.77%；(2)共析钢：C＝0.77%；3)过共析钢：0.77%＜C＜2.11%。
22．说出10种常见的热轧带钢质量缺陷？
谜底：结疤、气泡、外貌夹杂、分层、裂纹、氧化铁皮、辊印、压痕、划伤、海浪、边裂、麻点。
23．质量治理常用的统计要领有哪些？
谜底：常用统计要领有：①直方图；②排列图；③因果图；④相关图；⑤治理图；⑥视察图；⑦分层法。
24．铁素体轧制技术具有哪些优势？
谜底：(1)降低加热能耗；(2)提高金属收得率；(3)降低吨钢轧辊消耗；(4)提高带钢外貌质量；(5)后续加工时可不经冷轧；(6)降低冷轧轧制力。
25．质量治理的意义是什么？
谜底：质量治理的意义在于：(1)提高产品质量；(2)改善产品设计；(3)加速生产流程；
(4)提高员工的事情热情和增强质量意识；(5)革新产品售后效劳；(6)提高市场的接受水平；
(7)降低经营质量本钱；(8)减少经营亏损；(9)降低现场维修本钱；(10)减少责任事故。
26．连铸坯的铸态组织呈什么漫衍特征？
谜底：边部是细小等轴激冷晶区，相邻的是柱状晶区，中心是等轴晶区。
27．铁碳平衡相图如何在轧制工艺上获得应用？
谜底：凭据铁碳平衡相图，可以制定各钢种的加热温度规模，开轧温度规模和终轧温度规模，这是铁碳平衡相图中温度与组织结构的关系向人们提供了参考依据，包管了各钢种加工是在可靠状态下进行，并最终获得理想的组织和性能。
28．什么叫磁力探伤和超声波探伤？
谜底：将试件置于探伤机强大磁场内，使其磁化，然后将氧化铁粉与汽油或酒精混淆的悬浊液涂抹在试件外貌上，此时氧化铁粉就聚集在那些外貌或皮下有缺陷地方，这就是磁力探伤。
超声波探伤是利用超声波的物理性质检验低倍组织缺陷，用这种要领可直接检查钢材的内部缺陷，例如检验锅炉管，还可检查大锻件的内部质量。
这两种探伤属于无损检验。
29．铁碳合金相图对轧钢生产有什么意义?
谜底：通过铁碳合金相图可以知道，加热到某一温度的碳钢是什么相，并能剖析出钢在缓慢加热缓和慢冷却历程中的组织转变，因此，铁碳合金相图是确定碳钢加热、开轧、终轧温度和碳钢热处理工艺的参考依据。
30．简述未燃的喷吹煤粉在高炉内的行为。
谜底：(1)加入碳素气化反应(2)加入渗碳反应(3)混在渣中，影响渣的流动性(4)沉积在软熔带和料柱中，恶化透气性(5)随煤气逸出炉外
31．评价铁矿石质量应从那些方面进行？
谜底：首先，矿石含铁量是评价铁矿石质量的最重要的标准；其次，是脉石的化学身分；第三，是矿石中的有害杂质，包括S、P、Pb、Zn、As、Cu、K、Na、F等的含量；第四，是矿石的还原性；第五，是矿石的软化特性；第六，是矿石的粒度组成；第七，是矿石的机械强度；第八，是矿石化学身分的稳定性。
32．高炉冶炼历程对焦炭质量有那些要求？
谜底：1)牢固碳含量要高，灰分要低；
2)含S、P杂质要少；3)焦炭的机械强度要好，热强度要高；4)粒度要均匀，粉末要少；5)水分要稳定。
33．烧结矿与球团矿有那些区别？
谜底：烧结与球团都是粉矿造块的要领，但它们的生产工艺和固节成块的基来源理却有很大区别，在高炉上冶炼的效果也各有特点。烧结矿与球团矿的区别主要体现在以下方面：1)对原料粒度的要求差别；2)固节成块的机理差别；3)制品矿的形状差别；4)生产工艺差别。
34．高炉生产中为什么常用[Si]来体现炉温？
谜底：Si无论从液态中还原照旧从气态中还原，都需要很高的温度，炉缸温度越高，还原进入生铁的Si就越多，反之，生铁中的Si就越少。生产统计结果标明，炉缸温度(渣铁温度)与生铁含Si量成直线关系，因此，高炉生产中常用[Si]来体现炉温，[Si]成为炉缸温度的代名词。虽然，有时也有不完全相符的现象，这标明炉缸事情失常，只有在极个别的情况下才泛起。
35．什么是钢水的氧化性？
谜底：氧可以原子状态少量地溶解在钢液中，转炉吹炼终点时钢水的氧含量几多，称为钢水的氧化性。
36．转炉炼钢中枪位的控制基来源则是什么？
谜底：凭据吹炼历程中泛起的具体情况实时进行相应的调解，力争做到既不泛起“喷溅”，又不爆发“返干”，是冶炼历程顺利抵达终点。
37．炉外精炼有哪些冶金作用？
谜底：(1)使钢水成份和温度均匀化；(2)微调成份使制品钢的化学成份规模缩少；(3)降低钢中硫、氢、氮含量；(4)改变钢中夹杂物形态和组成；(5)去除钢中有害元素，调解钢水温度。
38．什么叫钙处理？
谜底：钙处理是把钙或钙合金用差别要领加入钢中，用来改善炼钢工艺，用于脱硫，改善夹杂物形态，改善切削性能，改善沿轧制偏向的横向机械性能，改善钢水的流动性能。
39．连铸中间包的作用有哪些？
谜底：连铸中间包的作用有：(1)降低钢水静压力，坚持中间包稳定的液面平稳的把钢水注入结晶器；(2)增进钢水中夹杂物上��；(3)分流钢水；(4)贮存钢水，实现多炉连浇。
40．磷对钢性能有何不良影响？
谜底：磷在钢中有较大偏析。在磷含量高的部位，塑性、韧性大大降低，尤其在低温下“冷脆性”更不明显。一般随着钢中C、N、O含量的增加，磷的这种有害作用增强。磷对钢的焊接性能也有倒运的影响。
简述吹炼中期炉渣特点及矿物组成。
